無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制橡膠質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用*泛的儀器，為橡膠*化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數及最大、最小扭矩等參數。 橡膠無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制橡膠質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器，為橡膠*化配方組合提供了的數據，可測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及zui大、zui小轉矩等參數。
1.研究開發新配方、新產品：通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線，進而就成本、產品的質量…等項目進行比較。可有效縮短研發時程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
2.運用于產品的分級鑒定：例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級。
3.用硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法）要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
4.焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生，也可評斷配方之可操作性。
5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程，為確定生產加工提供有力的依據。
6.就成本而言：研發的時程縮短，可大大的提升研發經費的效率，相對而言便是降低了研發的成本；原料、加工及制成品的質量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費。
橡膠無轉子硫化儀的注意事項：
1.實驗前確保空氣壓縮機已打開。
2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩定。
3.注意及時清空工作區以避免合模時工作區擋板下壓時被異物擋住。
4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內試驗，避免銹蝕磨具。
5.當儀器出現故障時操作人員應即時停止儀器運轉并通知有關人員及時修理。
橡膠無轉子硫化儀用于分析測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標,是用于研制新產品、研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器.生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測.生產廠家可以在生產線上進行在線檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.
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